ການປຸງແຕ່ງ laser ຂອງໂຟມໂລຫະ

ໂຟມໂລຫະຖືກຈັດປະເພດເປັນໂຟມຫ້ອງເປີດ ແລະເຊລປິດ. ໂຟມຈຸລັງປິດມີເຍື່ອທີ່ແຍກຈຸລັງໃກ້ຄຽງຫຼືຊ່ອງຫວ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ໂຟມຈຸລັງເປີດມີເຄືອຂ່າຍຂອງ voids ແຈກຢາຍແບບສຸ່ມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a) ແລະ (b), ຕາມລໍາດັບ. ການຈັດປະເພດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນຈໍາແນກໂຟມໂລຫະຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ. ໂຟມໂລຫະປິດມີຄວາມແຂງສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂຟມເປີດຫ້ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂຄງສ້າງ porous ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແມ່ນຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍປັບແຕ່ງໂຟມໂລຫະຕໍ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍການກໍານົດໂຄງສ້າງທາງກາຍຍະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືການແຜ່ກະຈາຍ pore. ວິທີການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງແຫຼວແລະແຂງ. ການປຸງແຕ່ງຂອງແຫຼວແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການຜະລິດການຄ້າເນື່ອງຈາກອັດຕາການຟອກແລະຜົນຜະລິດສູງ. ຂະບວນການສ້າງຮູຂຸມຂົນໃນໂລຫະແຫຼວຫຼືເຄິ່ງແຂງໂດຍທັງສອງເສັ້ນທາງຕົ້ນຕໍ, ໂດຍກົງແລະທາງອ້ອມ foaming. ການສ້າງໂຟມໂດຍກົງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການນໍາອາຍແກັສ (ອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼື argon) ຫຼືໂດຍການນໍາສານຮອງເຊັ່ນ: TiH2, ZrH2, MgH2, CaCO3, ແລະອື່ນໆໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເມຕຣິກຂອງໂລຫະ molten. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຟອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງການລະລາຍແລະພວກມັນຖືກດັກແລະເຢັນເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ.

ໃນເວລາທີ່ວິທີການ foaming ທາງອ້ອມຖືກນໍາໃຊ້, ໂລຫະ molten ບໍ່ໄດ້ foamed ໂດຍກົງ; ແທນທີ່ຈະ, ທາດຄາຣະວາບາງເຊັ່ນ: ໂຟມໂພລີເມີຫຼືອະນຸພາກອະນົງຄະທາດ ແລະ ຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕໍ່າແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໂຍນໂລຫະທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນໂຟມ. ການປຸງແຕ່ງຂອງແຫຼວ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດມະຫາຊົນຂອງໂຟມໂລຫະໃນຮູບແບບແຜ່ນ, ຂາດສະຖຽນລະພາບແລະການຄວບຄຸມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງສຸດທິຢູ່ໃກ້ໆແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຟມດ້ວຍວິທີນີ້ຍັງມີຈໍາກັດຫຼາຍ.

Solid-state foaming ສາມາດຖືກກໍານົດເປັນຂະບວນການຜະລິດໂຟມໂລຫະທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງພາຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມ melting ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ໂຟມໂລຫະໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການນໍາຕົວແທນເປົ່າໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໂລຫະແຂງປະສົມ ( porosity intrinsic ) ຫຼືໂດຍການລວມຜົງໂລຫະປະມານແມ່ແບບຊົ່ວຄາວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນດ້ວຍ voids (extrinsic porosity). ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຂອງລັດແຂງມີການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ, ພວກມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນປະຈຸບັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການຜະລິດ.

ໂຟມໂລຫະເປັນວັດສະດຸນ້ຳໜັກເບົາປະເພດໃໝ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນໂລຫະແຂງ. ຮູຂຸມຂົນມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນພາຍໃນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ມີ porous randomized ສູງ. ສ່ວນປະລິມານຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນແມ່ນສູງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກນ້ ຳ ໜັກ ເບົາຂອງມັນ, ວັດສະດຸສະ ໜອງ ຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນອື່ນໆ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ ຳ ໜັກ ສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີເລີດແລະການດູດຊຶມສຽງລົບກວນ. ເພື່ອປະກອບໂຟມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂລຫະໂຟມແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສະດວກຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທົ່ວໄປຂອງການຜະລິດໂຟມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງໂຟມໂລຫະຖືກຂັດຂວາງ. ວິທີການປຸງແຕ່ງເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ເລເຊີ, ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແທນທີ່ຈະເປັນການໂຫຼດກົນຈັກ.